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国内先进的数控机床增加了国内机床的研发到高端市场

文章编辑: 发布时间 :2018-07-14 18:25:55 浏览次数:

摘要:国内先进的数控机床增加了国内机床的研发到高端市场

国内先进的数控机床增加了国内机床的研发到高端市场
众所周知,近年来,快速发展的重要的装备制造产业的需求如国防、航空、高速铁路、汽车和模具,中国的数控机床也取得了快速发展,数控机床的技术也取得了长足的进步,取得了一系列突破高速、复合、精度、多轴和其他方面。然而,国外数控机床的精度和可靠性还存在较大差距。 数控机床的水平、品种和生产能力,直接反映了一个国家的工业综合实力和数控机床的诞生在中国比在美国,德国,略有滞后,近一半的世界发展经验,数控机床在中国落后的德国、美国、日本和其他国家,国内数控机床基本以低预算和中档为主普及型数控机床,数控机床市场占有率70% ~ 80%,数控系统(90%的可负担,高级类型)由外国占领。 在当前数控机床产品,中档产品企业在我国有一定的强度,高档数控机床很短,高档数控机床是航空、汽车、船舶和发电设备制造领域的四个重要,产业升级是必要的,尽管国家实施“高档数控机床和基础制造装备科技重大项目,,并计划到2020年四个领域所需的高档数控机床和基础制造设备基于国内80%,但这只是第二个机大型高效经济数控自动冲压生产线一个成功的项目实现了商业化,还需要继续努力在关键部件和先进的数控系统。 2014年,国家将继续稳定增长,结构调整,在这种环境下,数控机床行业必须调整产业结构,存在于现有的权力是基于高端最后的结果,一方面,需要面对外国产品和合资企业产品挤压国内中档市场竞争的压力,另一方面,加强研究和开发,在高端市场,摆脱别人的严守纪律。 在研究和开发中,现有的基于特殊支撑,实现创新和发展战略,以企业为主题,创新为驱动力,考虑到大机器属于投资行业,反应迟缓,只有自己的努力实现长远发展,需要更多的企业参与技术研究和开发,同时引入科研院校参加,促进研究和发展的公私伙伴关系;在国家层面,需要加大对研发人员基础研究和培训的投入。 2014年,中国数控机床将在2013年的基础上稳步发展。预计数控机床的产量将略有增加,进口需求仍然较大,但需求更多的是高端产品,在国外实施本地市场导向服务后,中端产品也会增加。 在高端数控机床,深化的具体实现中,大量的数控机床关键制造技术获得突破,国内各种五轴联动配置和复合机床现场实现应用程序的用户小批量的生产,广泛应用于飞机结构,大型涡轮叶片和其他复杂的零件加工,加工材料覆盖铝合金,钛合金、不锈钢、复合材料等的应用在中国国内高档数控机床中航工业chengfei实业有限企业有限企业为例,该企业目前配备6国内五轴数控机床的故障率略高于国外机床相似,但它已基本满足飞机结构零件的批量加工。 5 _axis数控龙门机床2机床集团有限企业有限企业济南XKV27系列龙门五轴联动镗铣床移动(图1),配备大转矩的机械/ C双摆角数控万能铣头,工作台面宽度可达5米,长度可达40米,在鞍钢重型机械有限企业和上海航天设备制造工厂的应用程序。中国航空工业北京航空制造研究院G52560ABJ五坐标数控龙门铣床,配置A/B摆角机械主轴头,适用于钛合金、合金钢等复杂的飞机结构件加工。 立式加工中心的五个方面,与沈Yangzhong表达VMC25100U(图2),中国航空工业集团企业北京V51030ABJ代表国内航空制造工程、五坐标,立式加工中心低速(A / B角)在中航工业成都飞机钛合金零件加工,除了指数和略低可靠性的一部分,这两个机床零件加工能力和Rambaudi企业接近1201的机器,基本满足五轴加工钛合金的空气结构要求。 国产高档数控机床发展需解决的主要问题 (1)国内高端数控机床的可靠性和性能稳定性较差。目前,国内高档数控机床已经投入实际生产和应用程序通常采用数控系统和主要功能部件从国外进口,并没有很大的不同处理性能与进口机床,但机床辅助部件的故障率高,这直接推动了整个机器的故障率。此外,由于零件装配和调试的技术水平不足,国内机床的精度和动态特性略有不如外国机床,上述性能的下降速度和在应用过程中高于外国机床。 (2)国内高端数控系统及关键功能部件等主机配套产品需要加强。近年来,国内数控系统厂以西门子、法拉克等国外高端数控系统为对手,在多轴关节加工、刀具中心旋转、误差补偿等方面进行了大量的功能开发。在功能部件方面,高速主轴和A/C双摆数控铣头所代表的关键功能部件在研发上取得了突破,但仍处于小批量生产阶段,在生产现场缺乏批量应用。 (3)技术服务能力不足,无法满足用户的加工技术需求。数控机床企业在国外很早就根据用户的特定处理对象,包括机床、典型流程和切削参数,等一揽子解决方案,因为用户采购高端数控机床一般实际零件加工需求,这种全方位的解决方案专注于产品加工需要普遍受到用户的欢迎,这也是国外高档数控机床在国内销售。目前,由于缺乏理解客户的加工工艺的产品,国内机床企业无法提供一套完整的解决方案,提供和技术服务只对机床本身,这影响了国内机床的应用效果,在用户的字段。

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