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  • 2019-04-28
    要提高并且保证深孔镗床的工作效率,就要保证包括切削速度和进给速度,在对其使用时要想达到较佳的加工效率有很多因素,需要注意的主要包括以下几个方面:  1、要保证深孔镗床钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。  2、深孔镗床的无级调节进给运动..
  • 2019-04-27
    深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床。下面小编给大家先容深孔钻加工系统中的常用装置,希翼对你有所帮助。1、授油器授油器的功用是正确引导钻头并向切削区供给告诉冷却液。授油器一般分为不旋转式授油器和旋转式授油器两种:(1)不旋转式授油器..
  • 2019-04-26
    小编在这带大家一起来了解深孔钻床的3个加工系统:1、枪钻系统主要用于小直径(一般小于35mm)深孔的钻削加工,所需切削液压力高。是最常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式,切削液通过中空的钻杆内部,到达钻头头部进行冷却润滑,并将切屑从钻头及钻杆外部的V型..
  • 2019-04-25
    今天小编在这分享给大家使用深孔钻时需要注意的事项:一、使用之前检查电机主轴冷却中冷却液的储存量,开启电机的主轴冷却,保证冷却液循环正常。开启正压密封,以避免加工废液、冷却液等进入电机主轴轴承。二、装卡材料一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则..
  • 2019-04-24
    下面小编来为您先容一下深孔钻床如何正确操作:1.调整深孔钻床速度、行程、装夹工具和工件时,及擦试机床时要停车进行。2.自动走刀需要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行,避免用力过猛导致事故的发生。3.使用摇臂钻,横臂回转范..
  • 2019-04-23
    下面小编带大家一起来了解下分析深孔钻机床常见故障及其解决方法,希翼对你有所帮助。一、按钮运动时轴只往一个方向走。解决方法:1.检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好;2.检查电机线路是否有虚焊。二、发送App不能正常打开,深孔钻的东西出现畸形。解决方法:..
  • 2019-04-19
    深孔钻加工的5大注意事项:1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难..
  • 2019-04-18
    今天小编分享给大家深孔钻机床所具有的结构及特点,希翼对你有所帮助。1、机床的床身是由超强钢制造的,所以比较坚固而且还耐用;同时还使用了台湾的大功率变频电机,这样能是机床的性能更加的稳定,操作也更简单。2、安装了比较先进的机床数控系统,具有单独的人工智能..
  • 2019-04-17
    深孔钻床钻削中应注意的事项: 1)深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。 2)切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被..
  • 2019-04-16
    由于数控深孔钻机床经济性能好,生产效益高,在生产上处于越来越重要的地位。下面小编带大家一起来看看如何排除数控机床故障:  一、直观法  维修人员通过故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察,认真察看系统的各个部分,将故障范围缩小到一个模块或一块印刷..
  • 2019-04-15
    下面小编带大家一起来了解深孔钻加工的要点及工艺措施:1、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。2、深孔钻加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。3、深孔钻加..
  • 2019-04-12
    操作人员必须熟悉撑握机床的操作安全守则,严格按照安全守则,一旦出现错误,可能致使加工零件的损坏,刀具损坏,造成经济损失,更有甚者会造成人员受伤。下面小编带大家一起了解下数控机床(比如深孔钻)操作安全守则:(1)开机前先熟悉机床操纵说明书。(2)禁止超越机器使..
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