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深孔钻深孔钻镗床的工作原理

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摘要:深孔钻深孔钻镗床的工作原理

深孔钻深孔钻镗床的工作原理
深孔钻机是深孔钻机和镗床的简称。深孔钻机分为卧式深孔钻机、立式深孔钻机和三坐标钻机。 深孔钻镗床基本常识和工作原理: 1。深孔钻镗床概述:深孔钻镗床主要用于深孔钻,扩孔,镗孔等深孔加工。但由于加工深度往往在10米以上甚至几十米以上,加工过程中难以掌握刀具的损坏情况,通常由操编辑根据自己的工作经验判断。因此,当刀具损坏时,不易被发现,加工精度往往得到满足,造成生产损失,甚至对机床造成损害。经过多年的反复试验,下面的做法,很好地解决了这个问题。 在普通的深孔钻镗床中,井底箱主轴和钻杆箱主轴通常由直流电机控制,采用直流调速装置。直流调速具有调速范围广、低速性能好等特点。 2。深孔钻镗机床工作原理:在正常加工过程中,随着钻削深度的增加,刀具的钻削扭矩基本保持不变,电机功率基本保持不变。当切削刀具损坏时,切削刀具受转矩变化的影响,导致电机电流增大,通过PLC模拟输入模块将模拟信号检测到数字信号中,与PLC操作功能进行比较,判断刀具是否损坏。利用模拟输出速度装置检测电流信号转化为0 ~ 10v电压信号,输出到PLC模拟输入模块,A/D模块转换,并与设定值进行比较。 该设定值由工艺人员根据工件材料、刀具、加工能力等参数确定,由拉出开关选择。当检测值大于设定值的20%时,确定扭矩过载,即刀具损坏。

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